生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對(duì)水進(jìn)行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過(guò)受熱面吸收了煙氣的熱量，未達(dá)到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運(yùn)行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國(guó)對(duì)高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國(guó)以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。

熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無(wú)需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便、制造簡(jiǎn)便。但其工作也有一些特殊問(wèn)題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴(yán)重；突然停電時(shí)，鍋內(nèi)水不流動(dòng)而產(chǎn)生汽化等。這些問(wèn)題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動(dòng)方式，熱水鍋爐的分類有強(qiáng)制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對(duì)水進(jìn)行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過(guò)受熱面吸收了煙氣的熱量，未達(dá)到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運(yùn)行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國(guó)對(duì)高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國(guó)以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。 中國(guó)熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無(wú)需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便、制造簡(jiǎn)便。但其工作也有一些特殊問(wèn)題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴(yán)重；突然停電時(shí)，鍋內(nèi)水不流動(dòng)而產(chǎn)生汽化等。這些問(wèn)題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動(dòng)方式，熱水鍋爐的分類有強(qiáng)制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

首先是因?yàn)闊崴仩t的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時(shí)全部是顯熱沒(méi)有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續(xù)排污，損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的，燃料費(fèi)用低。 鍋爐按介質(zhì)來(lái)分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來(lái)分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、生物質(zhì)熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運(yùn)行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實(shí)現(xiàn)洗浴目的;熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過(guò)散熱器(暖氣片)可以達(dá)到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 結(jié)構(gòu)原理： 自然循環(huán)的熱水鍋爐，進(jìn)、出水均從上鍋筒頂接管，由進(jìn)水分配管將進(jìn)水導(dǎo)向下降管進(jìn)入前及側(cè)下聯(lián)箱，通過(guò)入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設(shè)有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)，則進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時(shí)前水冷壁下降管取消)，然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對(duì)流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來(lái)我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐著一種導(dǎo)熱油爐，我們應(yīng)具體知道的相關(guān)的知識(shí)內(nèi)容，其主要是有以下這些，是為：這一種導(dǎo)熱油爐，其在安裝操作上，是非常簡(jiǎn)單和方便的，只要將其上部本體和下部燃燒室合攏，即可。由于其受熱面是采用圓盤管，而且是進(jìn)行了密排，所以，其在導(dǎo)熱油的使用上，其安全系數(shù)可以大大提高。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。中正燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐現(xiàn)場(chǎng)案例圖

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過(guò)打破國(guó)人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來(lái)，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個(gè)世界級(jí)品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個(gè)國(guó)家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來(lái)在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒(méi)有鍋筒。要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場(chǎng)需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報(bào)警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

近年來(lái)，烏魯木齊啟動(dòng)了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺(tái)燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無(wú)錫中正鍋爐在競(jìng)爭(zhēng)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，隨著我國(guó)對(duì)能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國(guó)鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國(guó)重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績(jī)豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來(lái)打下堅(jiān)厚的基礎(chǔ)。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。

（3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。

2. 建議

（1）在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過(guò)大的壁溫差。

（3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 （3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。 2. 建議 （1）在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過(guò)大的壁溫差。 （3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。

（3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。 （3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 現(xiàn)象

B側(cè)給料機(jī)由于電氣原因無(wú)法運(yùn)行，只剩下A側(cè)給料機(jī)單側(cè)布料，打開(kāi)A側(cè)爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開(kāi)B側(cè)爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無(wú)料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側(cè)由于沒(méi)有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風(fēng)通過(guò)無(wú)料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無(wú)法建立。

2. 解決辦法

（1）采取開(kāi)啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側(cè)移動(dòng)，也就是說(shuō)利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè)，盡量將燃料吹向無(wú)料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構(gòu)造一個(gè)均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。

（2）采用此種方法，1小時(shí)后打開(kāi)爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負(fù)荷從10MV以下帶到了25MV.

3. 建議

燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A，B給料機(jī)的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過(guò)調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來(lái)改變?nèi)剂系姆峙?，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過(guò)厚，利于一次風(fēng)穿透。

1. 現(xiàn)象 B側(cè)給料機(jī)由于電氣原因無(wú)法運(yùn)行，只剩下A側(cè)給料機(jī)單側(cè)布料，打開(kāi)A側(cè)爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開(kāi)B側(cè)爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無(wú)料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側(cè)由于沒(méi)有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風(fēng)通過(guò)無(wú)料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無(wú)法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開(kāi)啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側(cè)移動(dòng)，也就是說(shuō)利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè)，盡量將燃料吹向無(wú)料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構(gòu)造一個(gè)均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。 （2）采用此種方法，1小時(shí)后打開(kāi)爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負(fù)荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A，B給料機(jī)的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過(guò)調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來(lái)改變?nèi)剂系姆峙?，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過(guò)厚，利于一次風(fēng)穿透。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會(huì)直接造成生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計(jì)合理。

作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時(shí)無(wú)法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉(cāng)，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉(cāng)堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時(shí)更加明顯。

另外，燃料內(nèi)長(zhǎng)纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會(huì)影響著生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。

生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也有很多講究，比如說(shuō)臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會(huì)直接造成生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計(jì)合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時(shí)無(wú)法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉(cāng)，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉(cāng)堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時(shí)更加明顯。 另外，燃料內(nèi)長(zhǎng)纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會(huì)影響著生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也有很多講究，比如說(shuō)臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。

當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分；

3、未清理過(guò)爐灰；

4、使用時(shí)間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分； 3、未清理過(guò)爐灰； 4、使用時(shí)間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。