鍋爐房內(nèi)如果有幾臺鍋爐同時運行，蒸氣母管內(nèi)已由其它鍋爐輸入蒸氣，再將新升火鍋爐內(nèi)的蒸氣合并到蒸氣母管的過程稱為并氣（俗稱并爐）。

鍋爐并汽需具備如下條件：

（1）鍋爐設(shè)備情況正常；

（2）料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定；

（3）過熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa；

（4）蒸汽溫度在370~400OC之間；

（5）汽包水位為-50mm左右；

（6）蒸汽品質(zhì)合格；

（7）管道已充分暖管。

如在操作上有任何疑問，歡迎在線咨詢中正鍋爐。中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

中正鍋爐不僅僅負責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
其中鍋爐運行調(diào)整包括以下內(nèi)容：

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿足汽機的需要，水位正常。

（2）燃料給料出力較穩(wěn)定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統(tǒng)穩(wěn)定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統(tǒng)運行正常。

（4）布袋入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統(tǒng)運行正常，調(diào)節(jié)靈活。

（6）燃燒室一直處負壓狀態(tài)運行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，且波動范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機組安全、連續(xù)運行。

（10）不超標運行，不壓紅線，不低參數(shù)運行。

（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負荷變化對汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個擾動使蒸汽壓力有一個較大幅度的升高或降低，則汽溫就會相應(yīng)地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

因為鍋爐運行中汽包水位是以就地布置的一次水位計為準的，而運行人員在控制盤上是根據(jù)低置水位計來控制水位，調(diào)整給水量的；由于低置水位計需要較多的傳遞環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)換過程和設(shè)備，有時難免在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個低置水位計之間的誤差。因此必須定期根據(jù)汽包就地水位計的指示，校對低置水位計的正確性，防止因水位監(jiān)視不準確而引起水位事故發(fā)生。

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當(dāng)外界負荷變動時，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時調(diào)整時使汽壓下降，則對應(yīng)的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應(yīng)減少，此時鍋水以及金屬內(nèi)蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以儲熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當(dāng)燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量儲存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要主動變更工況而改變?nèi)紵蕰r，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應(yīng)工況變動的要求。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時，中正鍋爐在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理，在多個國家和地區(qū)建立售后服務(wù)中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

鍋爐負荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現(xiàn)與處理不及時則會導(dǎo)致鍋爐安全門動作。

（3）鍋爐水位瞬時下降后又上升，高水位信號報警。安全門回座時，水位迅速下降，可能造成低水位信號報警。

（4）若送電開關(guān)跳閘，各輔機電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。

負荷驟減的原因：

（1）外線路開關(guān)跳閘。

（2）汽機緊急停機。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

處理步驟：

（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調(diào)整水位。

（2）根據(jù)負荷下降及汽壓上升情況，及時關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應(yīng)將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負荷準備，并回報班長、值長。

（6）事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關(guān)閉嚴密。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解疑。

中正鍋爐專注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多種規(guī)格爐型。中正鍋爐不僅僅負責(zé)制造鍋爐本體，更負責(zé)為用戶的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目內(nèi)容。

1、懸浮物標準：當(dāng)鍋爐給水的原水來源于地表水時，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術(shù);當(dāng)原水為地下水時，一般只需過濾，其中鐵含量高時，增加錳砂過濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結(jié)垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當(dāng)鍋水的含鹽量達到某一極限值時，就會產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統(tǒng)工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當(dāng)爐水呈堿性(PH10-12)時，才能使結(jié)垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設(shè)備，鍋爐補給水設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備，鍋爐軟化除鹽水設(shè)備

7、含油量標準：主要是防止爐水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油。　在城鎮(zhèn)中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國家飲用水標準，其濁度不超過5，總?cè)芙庑怨腆w<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責(zé)生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時還負責(zé)為用戶選配合適的鍋爐輔機設(shè)備，切實為用戶提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點。

2、主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設(shè)地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個切斷閥門，切斷閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計單位按設(shè)計規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。