鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。                                       

主要結(jié)構(gòu)：

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來(lái)平衡。軸封可為填料密封，也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤(rùn)滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。

2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。

3、軸承部分

該型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。

本型泵在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。

6、曲線解釋

注：曲線圖系單級(jí)性能，葉輪名義直徑D2=134㎜，轉(zhuǎn)速n=2950r/min。級(jí)數(shù)級(jí)數(shù)增加時(shí)，揚(yáng)程按比例增加，流量不變。例如：3級(jí)揚(yáng)程系圖中曲線查得的揚(yáng)程乘3，4級(jí)乘4，其余類推。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、鍋爐散熱損失問(wèn)題產(chǎn)生的原因

1.1保溫材料選用不符合技術(shù)要求。

1.2保溫材料理化性能指標(biāo)不符合技術(shù)要求。

1.3保溫施工工藝和檢修不符合技術(shù)要求。

1.4保溫材料膨脹縫處理不當(dāng)。

1.5臨時(shí)檢修設(shè)備拆除保溫后未及時(shí)恢復(fù)保溫或保溫效果不好。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1每年至少進(jìn)行一次保溫測(cè)試，檢測(cè)保溫質(zhì)量。

2.2表面溫度超標(biāo)的傳熱體均應(yīng)進(jìn)行保溫，特別是應(yīng)注意對(duì)閥門法蘭、彎頭等處的保溫工作，有脫落和松動(dòng)的保溫層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

2.3對(duì)爐頂密封結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)內(nèi)襯、燃燒器部位的爐墻保溫情況進(jìn)行檢查處理。

2.4對(duì)爐頂及爐墻嚴(yán)密性差的鍋爐，應(yīng)采用新材料、新工藝或改造原有結(jié)構(gòu)的措施加以解決。

2.5根據(jù)使用部位和所要求的材料理化性能指標(biāo)，選用合格的保溫材料。

2.6根據(jù)鍋爐爐墻與密封罩的嚴(yán)密程度、熱力設(shè)備與管道的散熱損失或表面溫度的超標(biāo)和保溫結(jié)構(gòu)等情況，確定檢修項(xiàng)目。

2.7加強(qiáng)熱力設(shè)備、管道、閥門保溫的監(jiān)督和維護(hù)，保溫效果應(yīng)列入A/B修竣工驗(yàn)收項(xiàng)目，保溫完好情況應(yīng)列入C/D修、停機(jī)消缺及日常維護(hù)消缺的驗(yàn)收項(xiàng)目。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

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蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來(lái)表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì)引起過(guò)熱器受面,汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問(wèn)題。

根據(jù)以上分析可知，必須嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意幾下幾點(diǎn)：

(1)嚴(yán)格按照水處理操作規(guī)程進(jìn)行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進(jìn)而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：嚴(yán)格控制鍋爐正常水位，防止因水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負(fù)荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴(yán)格要求，實(shí)時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)殄仩t汽水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量調(diào)整，避免超負(fù)荷運(yùn)行，特別是避免鍋爐長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃?xì)庹羝仩t

鍋爐飛灰含碳量問(wèn)題的產(chǎn)生原因

1、燃煤揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩(wěn)定性下降。

2、燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃燼程度變差。

3、燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

4、煤粉粗，著火及燃燒反應(yīng)速度慢。

5、燃燒器輔助風(fēng)門開度與指令有偏差。

6、鍋爐氧量低，過(guò)剩空氣系數(shù)小，燃燒不完全。

7、一、二次風(fēng)速及一、二次風(fēng)量配比不當(dāng)。

8、燃燒器噴嘴燒損變形，造成一次風(fēng)速度發(fā)生變化。

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1、整裝鍋爐前端凈距不應(yīng)小于爐體長(zhǎng)度的2/3，且不小于2米；立式鍋爐可適當(dāng)縮短；散裝鍋爐不小于4米，且不影響爐前操作和檢修。

2、鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距不應(yīng)小于0.8米，且應(yīng)滿足操作及檢修(如更換管束、清灰、撥火等）的要求。

3、臥式鍋爐頂部的凈空高度不應(yīng)小于2米；立式鍋爐頂部的凈空高度要便于操作及檢修；鍋爐房其它通道的凈空高度，也不應(yīng)小于2米，當(dāng)不需要操作和通行時(shí)，其凈空高度可為0.7米。

4、對(duì)設(shè)置兩臺(tái)及以上鍋爐的鍋爐房，相鄰鍋爐之間的距離不應(yīng)小于鍋爐筒體直徑的1至1.5倍。

5、鍋爐房一般宜設(shè)置司爐工操作室，對(duì)總額定蒸發(fā)量大于或等于4t/h蒸汽鍋爐（或供熱量大于或等于2.8MW的熱水鍋爐）必須設(shè)置司爐操作室。鍋爐電控箱也可以設(shè)在鍋爐前方，并保證操作時(shí)司爐人員能面朝鍋爐水位表、壓力表等儀表。

6、總額定蒸發(fā)量大于2t/h燃油、氣鍋爐房應(yīng)設(shè)置泡沫滅火器或水噴霧系統(tǒng)，室外應(yīng)有室外消火栓，其他鍋爐房也應(yīng)有滅火設(shè)備。

7、燃油鍋爐房中的日用油箱、油泵一般不宜設(shè)在鍋爐房?jī)?nèi)，日用油箱間、油泵間應(yīng)用耐火極限大于2.00h的隔墻，耐火極限大于1.50h的樓板與其它部位隔開。鍋爐房日用油箱間及油泵間的門均應(yīng)為能自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門，并設(shè)擋油措施。日用油箱上部應(yīng)設(shè)回油管，回油管回油量應(yīng)大于油泵上油量。

8、儲(chǔ)油罐及所有油管道必須有可靠的靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于30歐姆。

9、燃?xì)忮仩t鍋爐房的設(shè)計(jì)方案還應(yīng)符合燃?xì)忮仩t房的有關(guān)安全技術(shù)要求。

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由于冬季氣溫較低，在沒有投用減溫器前，減溫水管內(nèi)水不流動(dòng)，隨著氣溫降低而降低，而鍋爐減溫水管道布置往往又較長(zhǎng)，儲(chǔ)存了一定量的低溫水，若在此時(shí)投用減溫水．則低溫水將首先噴入，又因啟動(dòng)初期蒸汽流量較小，而致使汽溫大幅度下降。同時(shí)還使減溫器噴嘴和端部溫度急劇下降，若長(zhǎng)期反復(fù)如此，還會(huì)發(fā)生金屬疲勞，造成噴嘴脫落，聯(lián)箱裂紋，威脅設(shè)備安全。所以為防止以上情況發(fā)生，冬季啟動(dòng)鍋爐初投減溫水時(shí)，要先開啟減溫水管疏水門放去冷水，還要在投用時(shí)緩慢開啟調(diào)節(jié)門，使減溫水量逐漸增大。

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鍋爐過(guò)熱器管焊口泄漏或過(guò)熱器管因過(guò)熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無(wú)法補(bǔ)焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過(guò)熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過(guò)熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會(huì)因嚴(yán)重過(guò)熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過(guò)熱器管排之間形成了一個(gè)流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動(dòng)阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側(cè)的對(duì)流放熱系數(shù)提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數(shù)提高。由于過(guò)熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè)，所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管吸熱量增加。過(guò)熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管壁溫度明顯升高。

由于兩側(cè)水冷壁的吸熱，使得進(jìn)入過(guò)熱器的煙氣溫度在水平方向上是兩側(cè)低中間高。過(guò)熱器管的過(guò)熱損壞大都發(fā)生在煙氣溫度較高的靠近中間的管排，兩側(cè)過(guò)熱器的損壞較少發(fā)生（焊口泄漏的情況除外）。由于煙氣走廊處的煙氣溫度較高，使煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管壁溫度更易升高。在生產(chǎn)中，時(shí)常遇到煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管因超溫而發(fā)紅的情況。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強(qiáng)烈的冷卻作用，煙氣離開爐膛進(jìn)入過(guò)熱器時(shí)，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達(dá)150℃。煙氣溫度高，不但使過(guò)熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過(guò)熱器的輻射傳熱增加，使中部過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負(fù)荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

在過(guò)熱器管內(nèi)清潔和蒸汽流速相同的情況下，管壁溫度決定于管內(nèi)的蒸汽溫度和熱負(fù)荷的大小。因此過(guò)熱器管發(fā)生超溫過(guò)熱損壞大多發(fā)生在靠中部的管排。

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