一套運(yùn)行穩(wěn)定的鍋爐系統(tǒng)，不僅關(guān)系著化工產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。鄭州億升化工有限公司作為水處理專(zhuān)業(yè)企業(yè)，憑借多年的濾料及水處理材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)打造出“億升”牌四大系列產(chǎn)品：凈水濾料、水處理填料、凈水藥劑及水處理管道系列產(chǎn)品。近年來(lái)，隨著水污染問(wèn)題成為社會(huì)關(guān)心的熱點(diǎn)，水處理材料銷(xiāo)量大增。出于公司業(yè)務(wù)擴(kuò)大和生產(chǎn)線的實(shí)際需求，鄭州億升化工決定引進(jìn)中正鍋爐高效環(huán)保的WNS系列燃?xì)庹羝仩t，從生產(chǎn)線源頭抓起，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低生產(chǎn)費(fèi)用，以達(dá)到更高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保目標(biāo)。 WNS系列燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，屬于鍋殼式三回程濕背鍋爐。該型號(hào)鍋爐系統(tǒng)主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成，具有燃燒完全、節(jié)能環(huán)保、操作便捷、清潔高效、出力足的優(yōu)點(diǎn)。值得一提的是，中正鍋爐所采用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證了高質(zhì)量蒸汽的穩(wěn)定輸出，滿足了鄭州億升化工凈水材料生產(chǎn)線對(duì)熱源的較高要求。同時(shí)，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t通過(guò)低氮燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的低排放，減少環(huán)境污染，助力億升化工達(dá)成保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任。

對(duì)食品生產(chǎn)企業(yè)而言，一套高性能的鍋爐系統(tǒng)，不僅關(guān)系著食品的質(zhì)量，也直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。成立于2014年的巨鹿縣金熙龍食品有限公司，主要業(yè)務(wù)包括單晶、多晶冰糖、綿白糖、紅糖等產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，其中，冰糖年產(chǎn)能可達(dá)約3萬(wàn)噸。冰糖是砂糖的結(jié)晶再制品，其口感清甜，有止咳化痰的功效，被廣泛用于食品、高檔補(bǔ)品和保健品中。隨著冰糖消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)，巨鹿縣金熙龍食品有限公司決定擴(kuò)大單晶、多晶冰糖的生產(chǎn)規(guī)模，并引進(jìn)性能優(yōu)異的高品質(zhì)燃?xì)忮仩t，作為生產(chǎn)線的配套熱源設(shè)備。 在冰糖的生產(chǎn)過(guò)程中，燃?xì)庹羝仩t發(fā)揮著舉足輕重的作用。金熙龍食品明確要求煮糖用的加熱蒸汽參數(shù)為0.5-0.8MPa，溫度控制在158.07-174.53℃，從而保證冰糖質(zhì)量。為了滿足金熙龍食品冰糖生產(chǎn)線對(duì)溫度的要求，確保WNS系列燃?xì)忮仩t高質(zhì)量蒸汽的穩(wěn)定輸出，中正鍋爐采用了自動(dòng)化控制系統(tǒng)。溫度傳感器通過(guò)不斷采集溫度數(shù)據(jù)并傳送到控制器，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒器的控制，進(jìn)而保證WNS系列燃?xì)忮仩t輸出的蒸汽溫度穩(wěn)定可控，為冰糖的生產(chǎn)提供了有力保障，贏得了金熙龍食品的信賴。

福建省沙縣金沙白炭黑制造有限公司成立于1996年，可年產(chǎn)白炭黑6.5萬(wàn)噸、固體水玻璃6萬(wàn)噸，是國(guó)內(nèi)較大的硅化工企業(yè)之一，產(chǎn)品廣泛用于涂料、普通橡膠、輪胎、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料等領(lǐng)域。在白炭黑的加工過(guò)程中，烘干、干燥的工藝對(duì)溫度有一定要求，工業(yè)鍋爐在其中發(fā)揮了重要作用。 隨著市場(chǎng)對(duì)白炭黑產(chǎn)品需求的增加和環(huán)保政策的趨嚴(yán)，金沙白炭黑制造有限公司對(duì)生產(chǎn)線在效率和環(huán)保方面也提出了更高要求，決定引進(jìn)一臺(tái)高效環(huán)保的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。在對(duì)生產(chǎn)線情況有了充分了解后，中正鍋爐為金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。此系列鍋爐屬于低溫燃燒，可在燃燒過(guò)程中實(shí)現(xiàn)直接脫硫，且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，脫硫效率高；同時(shí)，高溫旋風(fēng)分離器不僅高效、耐磨，且分離效率≥98%，配合大爐膛、低流速的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，確保煤的充分燃燒，有效提高鍋爐燃燒效率；在對(duì)流受熱面還設(shè)計(jì)了多道折煙板，增加了煙氣流程，起到了降塵的作用；此外，蛇形管省煤器和空氣預(yù)熱器更進(jìn)一步提高了鍋爐的整體熱效率，可達(dá)89%以上。

青海鹽湖化工在PVC生產(chǎn)中需要大量的蒸汽，每年消耗很多燃料費(fèi)用。其負(fù)責(zé)人通過(guò)多方了解，聯(lián)系到中正鍋爐，在中正購(gòu)買(mǎi)了2臺(tái)35T/h的SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。該型號(hào)鍋爐蒸發(fā)量在10~75T/h，蒸汽壓力為1.25~2.5MPa，蒸汽溫度在194~225℃，并且燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高。不僅可以為青海鹽湖化工企業(yè)降低若干萬(wàn)元燃料消耗費(fèi)，還大幅降低每年的電耗，節(jié)能效果非常顯著。