無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進行水壓試驗（即打水壓）。因為經過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結合大修后 進行）。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務。

     燃油/燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經濟連續(xù)運行的附件，儀表附屬設備，自控和保護系統(tǒng)等構成。中正燃油/燃氣蒸汽鍋爐主要可分為WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐和SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐。

     WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃氣鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

 

        蒸汽鍋爐是各行各業(yè)至關只要的一項設備。因此，為了讓大家能夠對這一鍋爐的了解程度不斷加深，下面，中正鍋爐將會繼續(xù)進行相關講解工作，來達到預期的目的和效果。

        1.蒸汽鍋爐，其如果想要正常運行的話，那么可以進行哪些方面的具體調整，來達到安全并經濟運行這兩個目的？

        對于蒸汽鍋爐，如果其想到達到安全運行，以及經濟運行這兩個目的的話，那么在調整方面，一般來講，主要是對這一種鍋爐的水位、汽壓以及燃燒這三個方面進行調整，以便來達到上述目的。

        2.蒸汽鍋爐中水位計的保護與水位調整

        每一班，都要對水位進行一次沖洗工作，并嚴格按照規(guī)定要求和沖洗方法來進行，不能違規(guī)操作，以免影響到蒸汽鍋爐。并且，對于水位，要在正常的允許范圍內，如果過高或過低，那么水位報警器是會發(fā)出警報的。

        對于水位的波動，其也是有允許范圍內，在這一范圍內的波動，是正常現(xiàn)象。但是，如果波動幅度范圍過大，或是超出了允許值的話，那么不正常了，應進行檢查和處理解決，不能拖延。

        3.蒸汽鍋爐中壓力表的保護以及汽壓調整

        蒸汽鍋爐中，壓力表也是重要部件之一，所以我們也不能馬虎對待。其的基本要求，是瑤每隔半年及西寧一次校驗，并且，每個月要進行一次徹底和全面沖洗。此外，如果壓力表的顯示不正確，或是其靈敏度很差，那么是要立即進行更換。而對于汽壓，則是要求要保持相對穩(wěn)定，不能超過上下限制。

 

 

 

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1、 燃煤鍋爐的型號及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度等

a. 額定蒸發(fā)量：
蒸發(fā)量是指每小時所產出的蒸發(fā)量，中正額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產出量不同，燃煤鍋爐價格也不一樣。
b. 額定蒸汽壓力：
壓力不同，其所需要的工藝技術、材質、應力也不一樣。蒸汽壓力越高，價格也就越貴。
c. 額定蒸汽溫度：
蒸汽溫度是影響壓力的一個因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術、材料等各方面要求也就越多，因此價格要貴。

2、 使用的煤炭種類不同，對鍋爐的價格也有影響。針對各類煤種自身不同的揮發(fā)分、水分、發(fā)熱量等特性，燃煤鍋爐在爐膛尺寸、受熱面的大小和位置，燃燒設備（如：鏈條爐排、往復爐排、橫梁爐排等）等方面都需做出相應的調整。

3、 燃煤鍋爐的輔機配置：不同用戶對鍋爐配置的需求不同，配套多少同樣影響價格。中正鍋爐可為用戶量身定制給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、尾部煙氣處理系統(tǒng)等。

4、 采用的鍋爐輔機品牌：品牌很多，價格相差較大。

5、 燃煤鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產品的質量，也直接影響到了鍋爐的出廠價格，但是從長遠角度出發(fā)，一臺高質量的鍋爐后期維護費用更低，使用壽命更久。

6、 燃煤鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機規(guī)格也需做相應的調整（如鼓風機、引風機等），因此，也會對鍋爐的價格產生影響。

7、 燃煤鍋爐有快裝結構、組裝結構、散裝結構，選擇的鍋爐出廠的結構不同，相應的安裝成本也會受到影響。

近年來，隨著環(huán)保政策陸續(xù)出臺，對燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，但像生物質鍋爐和燃氣鍋爐這些環(huán)保型鍋爐的燃料價格遠遠高于煤炭。中國是世界第一產煤大國，其煤炭資源極其豐富，在各省區(qū)均有分布，因此，燃煤鍋爐也不可能被完全取代。那么在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，環(huán)保型燃煤鍋爐已成首選。

1、 燃氣（油）鍋爐的型號及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度及使用燃料。

a. 額定蒸發(fā)量：蒸發(fā)量是指每小時所產出的蒸發(fā)量，中正燃氣（油）鍋爐的額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產出量不同，燃氣鍋爐價格也不一樣。b. 額定蒸汽壓力：壓力不同，其所需要的工藝技術、材質、應力也不一樣。蒸汽壓力越高，價格也就越貴。c. 額定蒸汽溫度：蒸汽溫度是影響壓力的一個因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術、材料等各方面要求也就越多，因此價格越貴。d. 使用燃料：中正燃氣（油）鍋爐燃料適用性廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣，0號柴油、重油等多種燃料，使用的燃料不同，配置的燃燒機也不同，對鍋爐的價格也有所影響。

2、 燃氣（油）鍋爐的輔機配置：不同用戶對鍋爐配置的需求不同，如有些用戶需NOx排放低于30mg/Nm3， 有些用戶只需低于80mg/Nm3，不同的輔機配置就會影響鍋爐最終的價格。

3、 采用的鍋爐輔機品牌：品牌很多，價格相差較大，例如：進口和國產的燃燒機，價格相差較大。

4、 燃氣鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產品的質量，也直接影響到了鍋爐的出廠價格，但是從長遠角度出發(fā)，一臺高質量的鍋爐后期維護費用更低，使用壽命更久。

5、 燃氣（油）鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機規(guī)格也需做相應的調整，因此，鍋爐的價格也會受到影響。

6、 燃氣（油）鍋爐有快裝結構、組裝結構、散裝結構，選擇的鍋爐出廠的結構不同，相應的安裝成本也會受到影響。

7、 燃氣（油）鍋爐全自動控制運行，并具有自動報警、自動保護的功能，這也在費用上起到了一定的影響。

燃氣（油）鍋爐在我國環(huán)保政策日益嚴格的大環(huán)境下成為了大多數(shù)企業(yè)首選之品，使用燃氣（油）鍋爐也是大勢所趨，那么在大多數(shù)企業(yè)選擇燃氣（油）鍋爐時都會優(yōu)先考慮到價格。這一點一般也會作為企業(yè)最終采購的重點之一。

1.匯報值班人員，要求降低負荷運行。

2.盡量調節(jié)汽溫維持在正常范圍內。

3.過熱器損壞嚴重時，匯報值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。

4.如果過熱器管損壞不嚴重，對汽溫水位影響不大，可允許短時間在低負荷范圍內運行。

1.設計因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質量不過關。 3.調溫裝置設計不合理或不能正常工作。 4.運行狀況對過熱器超溫、爆管的影響。

1. 加強燃燒調整，加大流化速度，若料層壓差太高應加強放渣。

2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。

3. 結焦嚴重停爐處理。