鍋爐在工程師設(shè)計(jì)階段，就有設(shè)計(jì)效率，而一般來(lái)說(shuō)，實(shí)際運(yùn)行和設(shè)計(jì)熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設(shè)備運(yùn)行效率低于設(shè)計(jì)效率，那么完全可以采取措施來(lái)提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)功能的一個(gè)重要目標(biāo)，熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)性高，浪費(fèi)燃料降低了一次動(dòng)力耗費(fèi)，提高鍋爐熱效率的重點(diǎn)是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率；

（2）嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

2、降低機(jī)械未完全熄滅熱損失

（1）依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況，合理配風(fēng)，讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅；

（2）依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

鍋爐降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

多孔材料一直是主要的吸聲材料,例如玻璃棉.多孔吸聲材料的結(jié)構(gòu)特征是材料中具有許許多多貫通的微小間隙。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí)，可以進(jìn)入細(xì)孔去，引起孔隙內(nèi)的空氣和材料振動(dòng)?？諝獾哪Σ梁宛饔檬拐駝?dòng)的動(dòng)能（聲能）轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲波衰減。實(shí)驗(yàn)證明，吸聲材料對(duì)中、高頻吸收較好，而低頻吸收性能較差。中正鍋爐使用多孔材料結(jié)合的消音技術(shù)，利用消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。

噪音是有害身體健康的，要想徹底消除噪音，就要采用不同的降噪方法組合共同實(shí)現(xiàn)，通過(guò)玻璃棉可以消除中高頻聲音，通過(guò)微穿孔板可以消毒中低頻聲音，通過(guò)擴(kuò)張室消聲器可以消除某一特定頻率段內(nèi)的聲音。不同的方法消除不同頻率的聲音，但是徹底消除低頻噪音由于受到各種因素的制約，目前較難實(shí)現(xiàn)。

中正鍋爐低噪音鍋爐，采用冷凝燃燒技術(shù)，能將鍋爐噪音降至50分貝以下。燃燒風(fēng)機(jī)功率小，采用了整體隔音技術(shù)及排煙降噪措施，燃燒噪音大幅度降低，即使放在室內(nèi)，也聽不到聲音。低噪音鍋爐可應(yīng)用于各種場(chǎng)合，同樣適用于療養(yǎng)院、醫(yī)院、住宅小區(qū)供暖、酒店供暖供衛(wèi)生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛(wèi)生熱水等需求。

a)排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；

b) 排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；

c)操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)。應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

d)每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；

e) 排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應(yīng)先停止排污；

f) 排污時(shí)，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；

g) 排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏。

1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，無(wú)可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

1. 檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認(rèn)完好;

3. 檢查機(jī)殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動(dòng)帶防護(hù)裝置等處，應(yīng)無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;

4. 檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪一次一二次。確認(rèn)葉輪無(wú)卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)人口調(diào)節(jié)裝置擋板;

6. 檢查無(wú)誤方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并核對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流在要求范圍之內(nèi);

7. 風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，逐漸開大風(fēng)機(jī)人口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。

中正鍋爐始終堅(jiān)持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽(yù)；保駕護(hù)航，是我們的責(zé)任”為發(fā)展理念，為用戶提供完善的四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)，運(yùn)維人員免費(fèi)培訓(xùn)，72小時(shí)陪伴運(yùn)行等。

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動(dòng)作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓螅瑵窳窟^(guò)高等。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會(huì)影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質(zhì)量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會(huì)導(dǎo)致油霧不穩(wěn)定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？

1. 無(wú)論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠(yuǎn)高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設(shè)置受熱面（也就是增加節(jié)能器）對(duì)熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對(duì)于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時(shí)的排煙溫度仍比較高，可再增加一級(jí)冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t煙道尾部加設(shè)節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備有何優(yōu)勢(shì)？