1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動。發(fā)現(xiàn)回料不正常時,及時對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進調(diào)整,必要時降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時,加強對其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時采用從事故放灰口放灰。

2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力，需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時間,即增加內(nèi)循環(huán)的時間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。

3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐運行參數(shù)建立新的平衡。

4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化，應(yīng)加強對分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時,不宜對該風(fēng)量做隨意變更。

1. 風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會裝有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)時，熱風(fēng)量滿足不了燃燒時的需要，就會出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負(fù)壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減?。凰凰查g下降，然后急劇上升，應(yīng)該避免過量放料，導(dǎo)致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當(dāng)鍋爐運行過程中，燃料不完全燃燒除了會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時，由于霧化效果不理想，就會使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運行24h，轉(zhuǎn)動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對于鍋爐的負(fù)荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設(shè)備使用壽命，一般電機采用變頻調(diào)節(jié)，減慢設(shè)備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi)，給料機能夠均勻進料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進料量及燃料的品種，選擇相應(yīng)尺寸的給料機，從根本上解決設(shè)備因素帶來的卡堵問題。

1. 如風(fēng)機所產(chǎn)生振動、撞擊或摩擦不至于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)?shù)亟档惋L(fēng)機負(fù)荷，使其繼續(xù)運行，并隨時檢查風(fēng)機的運行情況查明故障原因，盡快消除，如經(jīng)過處理后，風(fēng)機故障仍未消除且繼續(xù)加劇，立即停止風(fēng)機運行。

2. 把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。

當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動增大。

管道內(nèi)存有空氣，自動放氣閥未定時開或自動放氣閥失靈，進行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應(yīng)立即換。

1. 如損壞嚴(yán)重，循環(huán)水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。

2. 如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續(xù)加劇，無法進行正常停爐時，應(yīng)緊急停爐。

電磁閥沒有打開，因為電磁閥線圈損壞或電纜斷裂，需要更換電磁閥或排除電路不通的故障，在接線柱17上檢驗電壓。

1. 沒有電壓，重新接上電路。

2. 保險絲損壞，需更換。

3. 馬達(dá)失靈，進行修理。

4. 控制電路中斷，尋找斷開點，接觸或斷開調(diào)節(jié)器或監(jiān)控器。

5. 燃?xì)廨斔椭袛啵蜷_球閥，在長時間燃?xì)饬坎蛔愕那闆r下，通知燃?xì)夤芾頇C構(gòu)。

6. 控制失靈，接觸器不動作，進行手動復(fù)位檢驗。

7. 熱繼電器損壞，更換熱繼電器。