燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設(shè)備，多年來一直應(yīng)用于各種供熱領(lǐng)域。傳統(tǒng)的燃氣鍋爐系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應(yīng)較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外。

中正鍋爐為用戶提供免費的運維指導(dǎo)

正大集團是泰籍華人創(chuàng)辦的知名跨國企業(yè)，又被稱作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個項目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設(shè)備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實力和系統(tǒng)性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車間的管道鋪設(shè)。

中正鍋爐的工程研發(fā)團隊包括工程部和生產(chǎn)部。工程部負責(zé)公司的機械設(shè)備設(shè)計、設(shè)備安裝制造問題解決、客戶端設(shè)備安裝及后續(xù)維修保養(yǎng)；公司目前擁有工程師12名，由總工負責(zé)部門日常管理。生產(chǎn)部由生產(chǎn)廠長進行日常生產(chǎn)管理，公司目前有2名生產(chǎn)廠長，負責(zé)與相關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系，聯(lián)系客戶、監(jiān)督設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備發(fā)貨、生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理。

生物質(zhì)鍋爐排放標，中正鍋爐SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

中正鍋爐的研發(fā)中心是為了實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標，在高層團隊領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)支持、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、試驗管理及工藝管理工作的專業(yè)管理機構(gòu)，更為中正鍋爐實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略目標與中長期發(fā)展計劃提供了不竭動力。一直以來，中正鍋爐研發(fā)中心主要負責(zé)制定和實施公司總體研發(fā)戰(zhàn)略與年度研發(fā)計劃，領(lǐng)導(dǎo)建立和健全研發(fā)鍋爐產(chǎn)品經(jīng)營管理體系，并建設(shè)了高效的生產(chǎn)研發(fā)團隊，不僅為規(guī)?；a(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，更承擔公司技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造、技術(shù)管理等技術(shù)支持和顧問工作，滿足了中正鍋爐的發(fā)展需要。

生物質(zhì)鍋爐排放標，三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。2018年，為了擴大產(chǎn)能，西安三星半導(dǎo)體二期工程正式啟動，總投資達150億美元，中正鍋爐憑借著一期項目所積累的豐富經(jīng)驗與自身不斷壯大的企業(yè)實力再次榮耀中標，與三星電子展開了二次合作，為其提供了5臺30t/h燃氣蒸汽鍋爐。此次中標是對公司的綜合實力、技術(shù)水平的又一次肯定，更是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可。中正負責(zé)人表示將以此為動力，用心做好每一個細節(jié)、為客戶創(chuàng)造更高的價值！

生物質(zhì)鍋爐排放標，除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。