現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式, 小型鍋爐熱水循環(huán)泵.

小型鍋爐熱水循環(huán)泵, 鍋爐是一種特種設(shè)備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司順利通過了江蘇省市場監(jiān)督管理局的審查，獲準(zhǔn)從事承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造項(xiàng)目，許可子項(xiàng)目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運(yùn)行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進(jìn)入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)送入煙囪。

小型鍋爐熱水循環(huán)泵, 據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業(yè)低氮排放的要求。

無損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全問題。為此中正鍋爐專門設(shè)置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設(shè)備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學(xué)性能試驗(yàn)：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)和力學(xué)性能試燈的一道重要工序，可對板材進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)是檢測受壓元件強(qiáng)度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運(yùn)行安全性的關(guān)鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所的停點(diǎn)檢測，中正鍋爐水壓試驗(yàn)一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

近段時(shí)間，中正鍋爐高頻活躍在公眾視野，在各大展會(huì)上憑借出色的工業(yè)鍋爐以及高質(zhì)量的口碑吸引了眾多來訪者與合作者。與此同時(shí)，中正鍋爐2019年工業(yè)鍋爐質(zhì)量萬里行順利收官，服務(wù)版圖隨著質(zhì)量萬里行的腳印，不斷延伸和擴(kuò)大，整個(gè)行程下來客戶交口稱贊。無論是在各大展會(huì)的百舸爭流，還是質(zhì)量萬里行的全力以赴，單是這些經(jīng)歷，都令中正鍋爐前進(jìn)的腳步更加自信從容。