中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐。

此次順利通過《中華人民共和國特種設備生產許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產品生命周期提供了資質保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務型企業(yè)轉型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務, 鍋爐燃油油槍圖片.

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術研發(fā)方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

數控相貫線切割機

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高, 鍋爐燃油油槍圖片.

市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領域的節(jié)能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。