中正鍋爐始建于1988年，是重服務，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個國家，在很多國家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時有效的服務，急用戶之所急。與此同時，中正鍋爐也會定期派工程師前往用戶現(xiàn)場，進行技術(shù)指導。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導者和創(chuàng)新者而感到自豪。成立三十余年以來，中正鍋爐與各行各業(yè)的客戶合作，在設(shè)計和制造高效率的導熱油鍋爐方面擁有豐富的項目經(jīng)驗。燃氣導熱油鍋爐熱效率可達95%以上；燃煤導熱油鍋爐可達85%以上，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上。中正鍋爐提供一站式鍋爐系統(tǒng)采購服務，為客戶量身定制余熱回收系統(tǒng)，可滿足工廠所有熱源需求，省時省心。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

河南流化床鍋爐改造, 中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐配備的全自動智能系統(tǒng)更是為燃氣鍋爐打上了安全穩(wěn)定的標簽。中正燃氣鍋爐運行操作簡單，由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統(tǒng)，只需輕觸人機操作界面上的功能鍵，就可完成各項操作，實現(xiàn)智能化控制。同時，系統(tǒng)擁有的程序啟動、自動吹掃、電子自動點火燃燒、風氣比例自動調(diào)節(jié)和缺水、過熱、熄火等多項保護裝置，以及遠程監(jiān)控能力，從根本上消除了用戶的后顧之憂。

河南流化床鍋爐改造, 中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

河南流化床鍋爐改造, 作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質(zhì)和完善的服務，從最初的方案設(shè)計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，保證了熱水鍋爐設(shè)備在采暖季的穩(wěn)定可靠運行，為群眾帶來了冬日里的溫暖。