改革開放40年來，我國木材加工行業(yè)已經(jīng)取得長足發(fā)展。把原木加工成我們所用的板材，這個(gè)過程離不開鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)它進(jìn)行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業(yè)鍋爐制造商，在木材加工行業(yè)積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與廊坊嘉潤木業(yè)、江蘇保源木業(yè)、山東久樂福木業(yè)等眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了合作共贏, 蒸汽鍋爐的使用期限.

2020年充滿挑戰(zhàn)與壓力，中正鍋爐不懼風(fēng)雨，一路高歌猛進(jìn)。下半年伊始，憑借項(xiàng)目施工管理工作方面的優(yōu)秀表現(xiàn)，中正鍋爐更是被武威伊利項(xiàng)目組評(píng)為“優(yōu)秀項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)”！這份榮譽(yù)的取得，是對(duì)中正鍋爐項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)匠心堅(jiān)守與默契協(xié)作的充分肯定，它不僅體現(xiàn)了中正團(tuán)隊(duì)在施工管理中的顯著優(yōu)勢(shì)，更彰顯了企業(yè)的綜合實(shí)力。

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益, 蒸汽鍋爐的使用期限.

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出, 蒸汽鍋爐的使用期限.

那蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢？蒸汽的熱傳遞使用潛熱，即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量，發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對(duì)于需要更高溫度的生產(chǎn)工序，蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如，為了獲得350攝氏度的高溫，需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著，用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗，更特殊，并且需要使用高壓泵，這最終導(dǎo)致更高的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行成本。

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上, 蒸汽鍋爐的使用期限.

對(duì)于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時(shí)，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。