隨著供暖季的到來，以及國家煤改氣工程的加緊推進(jìn)，工業(yè)鍋爐優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商中正鍋爐迎來了生產(chǎn)旺季。走進(jìn)中正鍋爐集團(tuán)的生產(chǎn)現(xiàn)場，一派熱火朝天的繁忙景象映入眼簾，整齊規(guī)劃的生產(chǎn)現(xiàn)場繁忙有序，到處都會(huì)看到員工們忙碌身影和專注的神情，這是中正鍋爐全力打響旺季生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)的一個(gè)畫面，全力以赴確保高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù), 天然氣蒸汽鍋爐水位失效.

中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項(xiàng)目工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)全球范圍內(nèi)的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項(xiàng)目順利有序進(jìn)行的同時(shí)，也為用戶提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)服務(wù)，受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，中正鍋爐獲評(píng)三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號(hào)。

天然氣蒸汽鍋爐水位失效, 用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來堅(jiān)持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

什么是導(dǎo)熱油爐？是指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。通常也用"MW"（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用"萬千瓦/時(shí)"或"萬大卡/時(shí)"，即"104kcal/h"表示。有機(jī)熱載體爐（也稱導(dǎo)熱油爐）的優(yōu)勢在于"高溫低壓"、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。有機(jī)熱載體爐有液相、氣相之分。

天然氣蒸汽鍋爐水位失效, 根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設(shè)計(jì)爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu)，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實(shí)提升用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗(yàn)車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對(duì)接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機(jī)械下料：主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。