專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐自2018年正式實施6S現場管理，車間現場管理水平持續(xù)提高。目前，中正鍋爐生產基地內，現場人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，成專業(yè)鍋爐廠家典范。

一臺高質量的工業(yè)鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協作，共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺鍋爐的高品質。

信息化的實質就是標準化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數據庫，必須完成海量的數據采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發(fā)設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。此外，數據庫的建立更離不開各部門各崗位根據職責要求，對數據庫信息進行定期維護和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運行，中正鍋爐日常工作的95%都可實現標準化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產品質量、管理水平和市場競爭力。