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導熱油鍋爐在運行過程中難免會碰到問題，較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等，這些都將嚴重影響導熱油鍋爐的正常工作狀態(tài)，甚至是引發(fā)危險。 通常導熱油鍋爐的溫度需求到達200度以上，但不能超過500度，因為過高的油溫會致使導熱油的質(zhì)量下降，零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞，使得導熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅動無力等后果。 而導熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的，除了規(guī)劃制作方面的因素以外，主要是因為導熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當所引起的。如果要控制溫度的話，就得從這多方面入手。 當導熱油鍋爐在運轉的時候，由于會有很多熱能產(chǎn)生，使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低，促使裝置或者是零部件發(fā)生松動，導致噪音的產(chǎn)生。所以在導熱油鍋爐在設計和制作過程中，通過合理選配元件和精心裝置，盡可能的消除噪音的來源。 導熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降，情況嚴重的話會降低運動元件的速度和直接產(chǎn)生爬行，造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想，維修人員應該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運用辦法，為導熱油鍋爐設置適宜的密封形式。
查看詳情 2020-05-29對于導熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話，會直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導熱油鍋爐運行過程中，導熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。 另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學反應，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。
查看詳情 2020-05-28作為一種較為常用的鍋爐設備，導熱油鍋爐在使用過程中難免會遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說工作場合突然停電的情況下，將給導熱油鍋爐帶來很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？ 若是導熱油鍋爐在使用時突然停電的話，它的循環(huán)油泵就會停止工作，但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結焦，致使超溫過熱爆管引起火災。 因此，當導熱油鍋爐遇到停電等故障的時候，應該時間打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風竄進爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源。同時，還要將導熱油鍋爐的放油閥門打開，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。 為了避免類似問題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設置雙路電源，從而防止導熱油鍋爐停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴防它被外部飛火引燃成災。 就導熱油鍋爐而言，所謂的嚴重事故應該就是發(fā)生火災，而且只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，那勢必會造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災事故的發(fā)生。
查看詳情 2020-05-27導熱油鍋爐系統(tǒng)中設有很多重要的部件，循環(huán)泵就是其中之一，它的存在能夠確保熱載體的正常循環(huán)。但是在鍋爐實際使用過程中，循環(huán)泵很可能會出現(xiàn)異常的運行情況，原因一部分來自其自身，還有一部分則是系統(tǒng)內(nèi)的導熱油。 當導熱油鍋爐中的循環(huán)泵壓力不變的情況下，如果電流升高但流量下降，則說明是設備的熱傳導液因變質(zhì)而導致粘度增加。這時候，所能做的就是及時更換或再生熱傳導液。造成這一問題的原因也可能是加熱傳導液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)沒有排除，那正確的處理方法是打開放空閥排出氣體。 如果檢查發(fā)現(xiàn)導熱油鍋爐循環(huán)泵的電流比正常值低，這是循環(huán)泵效率下降的后果之一，可能是因為供熱管線積垢堵塞引起的，必須及時清洗管線使其保持暢通，這樣導熱油鍋爐循環(huán)泵電流才能恢復正常。 當導熱油鍋爐循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，直接說明泵空轉不供油，可能是油汽化的緣故，需要查明汽化原因并采取相應的措施；但也可能是過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器；人造草坪或者是氣體未排除的后果，及時排氣就可以了。 總之，導熱油鍋爐運行過程中，其循環(huán)泵電流、壓力等不正常多數(shù)都是鍋爐系統(tǒng)有問題。這也提醒用戶，在檢查的時候不能只關注循環(huán)泵而忽視了鍋爐系統(tǒng)。
查看詳情 2020-05-25臥式鏈條導熱油鍋爐中的爐排一直很受人關注，因此它采用的是振動爐排，而振動爐排自身又具備了很多優(yōu)點，能夠促進臥式鏈條導熱油鍋爐發(fā)揮更好的使用效果。所以重點看看振動爐排功能上、結構上的優(yōu)點。 首先要知道什么樣的爐排是振動爐排，其實就是利用振動裝置和爐排實現(xiàn)共振，斗式提升機使得燃燒向前推進和自動出渣的機械化爐排，它是側飼方式層狀燃燒設備中的一種，是臥式鏈條導熱油鍋爐理想的配件之一。 從結構上來看，振動爐排既有風冷和水冷的區(qū)分，同時也有固定支點和活絡支點的不同。以固定支點振動爐排而言，其固定支點部分結構中，表示活絡支點振動爐排活絡支點部分的結構，其整體結構則與固定支點振動爐排大致相同。 不同之處是彈簧扳不是固定在下框架上的，而是通過擺軸和下框架形成一個話絡聯(lián)結點，彈簧板與下框架之間還有另一個聯(lián)結點，并在聯(lián)結點上裝有彈簧，調(diào)節(jié)彈簧端的螺母就可調(diào)節(jié)彈簧板壓緊程度，從而改變振動爐排的共振頻率，達到調(diào)節(jié)臥式鏈條導熱油鍋爐燃燒的目的。 考慮到臥式鏈條導熱油爐振動爐排的燃燒特性，需要采取一系列加強著火、燃燒和燃盡的措施，這些措施基本與鏈條爐排相同。但是，它也有需要注意的問題，比如說臥式鏈條鍋爐采用水冷振動爐排或具有活絡芯爐排時，可有效地防止爐排片過熱。 若是臥式料條導熱油鍋爐中振動爐排的漏煤量超過一定范圍的話，還要設法對其收集回燃，提高燃料的利用率。此外，振動爐排在振動的時候會影響到爐體、地基和鍋爐房同時振動，因此需要將它們的振動頻率錯開。
查看詳情 2020-05-14在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，具體特殊性能的產(chǎn)品設備都會更受歡迎，就比如說液相有機熱載體鍋爐，合理、高效的運用將直接關系到整個工業(yè)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益。那液相有機熱載體鍋爐在使用中會有怎樣的表現(xiàn)呢？ 首先要知道，液相有機熱載體鍋爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)，并需要在高溫環(huán)境中運轉的鍋爐產(chǎn)品。由于有機熱載體的溫度通常已經(jīng)超過了三百攝氏度，所以可以在低壓高溫的條件下保持穩(wěn)定的狀態(tài)，并表現(xiàn)出均勻受熱，溫控準確，膨脹系數(shù)低，具有低壓高溫的作業(yè)特性。 在科技的推進下，液相有機熱載體鍋爐的運用范疇也有了明顯的擴大，它雖然是低壓力運轉的鍋爐，但由于爐內(nèi)溫度高，因此操作不當就有可能造成熱傳導液易滲漏，在高溫環(huán)境下易燃易爆，引發(fā)一系列危害。 為了杜絕類似問題的發(fā)生，用戶一定要嚴格遵循運轉規(guī)程對液相有機熱載體爐加強管理。比如說在鍋爐作業(yè)之前，首先要對全部作業(yè)體系進行一次全部的查看，確保萬無一失。 對于液相有機熱載體鍋爐查看的內(nèi)容包括了設備、電器外表及全部工藝管道安裝是不是完善；體系管線是不是進行了氣密性實驗，是不是用枯燥空氣進行了完全的吹掃潔凈等等。 其次，還有必要對液相有機熱載體鍋爐進行冷態(tài)和熱態(tài)調(diào)試，其中冷態(tài)調(diào)試是有機熱載體按需求注入體系后在常溫下進行的，調(diào)試的進程中應翻開高位槽放空閥和管道放空閥，不斷排出空氣，直到循環(huán)泵出口壓力表及體系壓力表平穩(wěn)顯現(xiàn)。 而也想有機熱載體鍋爐的熱態(tài)調(diào)試是從焚燒開端，直到有機熱載體溫度升到所需工藝溫度的進程，從中可以反映出全部體系的作業(yè)狀況，所以根據(jù)這一點可以準確的判斷出鍋爐運行中可能表現(xiàn)出的狀態(tài)。
查看詳情 2020-05-13導熱油爐長期運行后，不可避免地會出現(xiàn)結焦和積碳等問題，嚴重影響鍋爐使用效率，甚至引起火災事故，因此用戶在使用過程中需注意清洗和維護。本文，中正鍋爐為大家介紹了北京導熱油爐清洗劑成分及清洗方法。 一、北京導熱油爐清洗劑成分北京導熱油爐清洗劑由多種優(yōu)質(zhì)的表面活性劑及有機助劑復配而成，具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和清除油焦的能力，在水中有極好的溶解性，使用簡單方便，安全無腐蝕。從化學成本上看，北京導熱油爐清洗劑屬于有機膦酸鹽，是一種陰極緩蝕劑，主要通過多價鰲和作用與鐵、鈣等金屬離子結合，在金屬表面形成一層有抑制腐蝕作用的保護膜。 二、北京導熱油爐清洗劑使用方法排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行(1)排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導熱油鍋爐加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導熱油鍋爐，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。(2)預洗：根據(jù)北京導熱油爐清洗劑使用說明，調(diào)配出合適的濃度后加入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿...
查看詳情 2020-05-08全自動導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐，一般以煤、油、氣為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度。中正鍋爐出品的燃油燃氣全自動導熱油鍋爐具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。 近年來，有些企業(yè)為了節(jié)省投資，安裝存在一定問題，導致故障不斷，加之部分操作檢修技術不過關，火災事故時有發(fā)生，那么全自動導熱油鍋爐著火怎么辦？ 要具體情況具體分析，導熱油一般是重油，可使用干粉、泡沫滅火器或消防車來滅火；全自動導熱油鍋爐應該有儲油、管道這些組成部分，通常發(fā)生火災的原因是導熱油泄漏，在滅火的同時，要有堵漏的措施，如果漏點規(guī)則，則可關閉閥門，用堵漏工具堵漏；如果不能堵漏，則應將導熱油放入事故油池，避免事態(tài)擴大。 如果是全自動導熱油鍋爐在生產(chǎn)過程中熱油泵突然損壞停止工作，鍋爐循環(huán)不通常。此時燃料仍舊在繼續(xù)燃燒，使油溫持續(xù)上升，會發(fā)生溫度過高而導熱油結焦的現(xiàn)象，從而易引發(fā)火災。這時，溫度的過熱會引起爆管，爆管后導熱油遇明火會引發(fā)火災。油泵突然損壞或者起火的事情。...
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